塑料擠出機(jī)按螺桿數(shù)量分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，兩者的區(qū)別在于一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿。都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的，功率因螺桿不同而不同，一般情況下單螺桿的產(chǎn)量只有雙螺桿的一半。單螺桿擠出機(jī)設(shè)計(jì)和制造容易，主機(jī)價(jià)格也相對(duì)便宜，因而得到了應(yīng)用廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。但是單螺桿擠出機(jī)在使用中有其局限性。

  主要表現(xiàn)在以下幾方面：
  1.單螺桿擠出機(jī)的物料輸送主要是靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無(wú)機(jī)粉料等很難加入。
  2.當(dāng)機(jī)頭壓力較高時(shí)，逆流增加，使生產(chǎn)率降低。
  3.單螺桿排氣擠出機(jī)物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，排氣效果差。
  4.單螺桿擠出機(jī)不適用于某些改性工藝過程，例如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

  為了解決上述問題，出現(xiàn)了雙螺桿擠出機(jī)，它的擠壓系統(tǒng)由兩根嚙合或非嚙合、同向回轉(zhuǎn)或異向回轉(zhuǎn)的螺桿和料筒組成，由于摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大，在相同的擠出量下，物料在螺桿中停留時(shí)間短，因此適于那些停留時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)固化或凝聚的物料著色和混和。

  相比較而言有以下優(yōu)點(diǎn)：
  1、物料被擠出過程中產(chǎn)生的摩擦熱量少。
  2、物料在機(jī)筒內(nèi)所受螺桿嚙合剪切作用穩(wěn)定均勻，原料混合和塑料質(zhì)量比較好。
  3、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間較短，擠出成型制品產(chǎn)量高。
  4、粉狀樹脂在雙螺桿擠出機(jī)上擠出塑化、混合塑化的質(zhì)量比較穩(wěn)定。
  5、雙螺桿嚙合旋轉(zhuǎn)工作，機(jī)筒內(nèi)殘料可以自動(dòng)清理。